產品應用概述:

發熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環保特性，這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。

產品亮點簡介:

采用化學蝕刻技術精制而成，這種發熱片設計精巧，邊緣平滑無毛刺，表面光滑無皺折，能夠保持電阻值的穩定性。其制造過程高效，質量控制嚴格，成本低廉，性價比高。

發熱片蝕刻優勢:

通過化學蝕刻技術，可在兩小時內快速繪制電阻發熱片的菲林，大幅度降低成本和生產周期。此技術還支持在金屬表面進行半蝕刻，便于添加公司LOGO，加強品牌識別，防止仿冒。

蝕刻技術精度:

該工藝能夠確保電阻發熱片的高精度加工，精度可達5微米，確保了加工質量的穩定性，明確批次，嚴格品質控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點:

激光蝕刻工藝能夠避免產品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產品功能。對于需要高表面光潔度的產品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優勢。

發熱片應用領域:

1、熱轉印機加熱板;

2、烤杯(盤)機加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機加熱片;

5、醫療設備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設備加熱;

8、半導體加工設備;

9、各種機械儀器儀表加熱保溫;

10、醫療設備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設施、飛機儀表以及水力設備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務設備應用;

14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。

萊塞激光PCB激光分板機主要用于PCB、FPC大板、小板、外觀切割、輪廓切割、鉆孔等加工。設備采用高性能紫外線激光源，集成高精度CCD視覺定位技術，通過自主開發的視覺激光控制軟件，完美實現精密加工應用。通過調整激光功率，可以進行PCB二維碼處理，實現一機兩用的切割碼。

設備特點：

1. 切割面光滑，無灰塵，無毛刺，可與SMT生產線對接，實現自動化生產。

2. 激光加工不會對PCB造成損壞，無應力變形、彎曲等現象。

3. 采用精密二維工作臺和全閉環控制系統，自動補償切割精度。

4. 激光PCB分板板比傳統的加工模式更有優勢。

全自動激光割膜機是集視覺定位、激光切割、自動送料于一體的高科技產品，也是智能機器人。

振膜：是微型麥克風(麥克風)的重要部件，廣泛應用于各種麥克風、手機、隨身聽、微型揚聲器等，中國振膜產量占世界的90%。每年需要40億只。

振膜也是電子煙的重要組成部分，中國也是電子煙的生產大國，產量占世界的95%，大部分出口，2015年產量為8.6億支，2016年應在10億支以上，電子煙需要振膜計算，每年需要10億支。

振膜是直徑約3毫米的銅環粘附在厚度為0.02毫米的薄膜上的一個微小部件。一個薄膜上最多有1000多個振膜，需要一個接一個地切割。切割要求極高。切割后的振膜不能有毛刺，不能有大小邊緣，允許誤差為0.02毫米。過去，它依賴于人工切割。一名女工每天工作12小時，切割20，000只左右，工作強度大。他經常招不到工人，甚至去監獄找女犯切割。此外，切割的刀片損耗很大，每天需要更換7-8個刀具。

全自動激光割膜機實現全自動切割，每小時切割速度約為30，000臺，一臺機器的工作量相當于13-14名工人的工作量。由于是激光切割，，沒有刀具損耗和更換問題。激光切割機工作過程:

將整個膜片放在工作臺上，觸發開始信號，工作臺移動到工業相機鏡頭下方；

照相機收集圖像，并根據圖像計算機提供振膜位置數據；

工作臺接收位置移動信息，激光切割機接收振膜位置數據，根據位置數據，逐個切割振膜，在此期間，配合移動。拍完第一個等分后，將工作臺移動到激光切割站，在拍完第二個等分后，激光開始切割第一個等分。等一下，周而復始。在拍完最后一個等分后的幾秒鐘內，激光切割最后一個等分。

激光切割機技術先進：視覺定位高精度，視覺定位不是高科技，但視覺定位準確到0.02毫米是高科技，包括視覺技術、高精度機械結構、高精度激光切割技術、計算機算法和運動控制技術。