【摘要】
現有技術中的激光打標機主要應用于流水線上進行物體打標,在打標的過程中,往往需要工件在流水線上流過的位置和模板工件放置位置相一致,在實際生產中需要使用價格昂貴的工裝夾具對工件進行定位,制造成本較高且不夠智能化。
現有技術中的激光打標機主要應用于流水線上進行物體打標,在打標的過程中,往往需要工件在流水線上流過的位置和模板工件放置位置相一致,在實際生產中需要使用價格昂貴的工裝夾具對工件進行定位,制造成本較高且不夠智能化。
此外,現有技術中具有視覺檢測功能的打標機存在操作繁瑣復雜,圖像處理時間較長并且需要在工件處于靜止狀態下才能進行打標,因此要求工件到達指定打標位置后,然后控制傳送帶停止運動,等工件打標完畢后再開啟進行工作,這樣的操作模式使得自動對位打標系統在使用時,傳送帶傳送速度不能太快,否則會極大影響到工件打標的生產效率從而影響到企業的生產效益。
這就需要一種能夠降低生產成本、操作簡便、提高生產效率、通用性強的在線視覺引導對位的激光打標系統,可有效解決現有技術的打標機操作繁瑣且工作效率低的技術問題。
XY軸平臺視覺定位打標系統
XY軸移動平臺CCD視覺定位激光打標系統,可實現產品只要在激光打標掃描振鏡的加工范圍內,即可實現精準打標,即每次的位置即使不一樣,加工位置也可以。CCD視覺定位打標系統運用了視覺定位原理,先對產品進行模板制定,保存標準模板,在加工時對產品進行拍照,由計算機對比及位置定位,調整后即可對產品進行精確加工。所加工的產品外形可以是圓形、方形、非規則形狀都可以識別,這種工藝特別適合小產品,可免除定位料盤,固定夾具的加工,大大節省了激光打標加工周期。
系統特點:
1、一鍵自動標定,將激光和視覺坐標關聯起來;
2、一鍵畸變校正,適用于高精度場合,對視覺鏡頭進行校正;
3、自適應自動定位模式,只需要畫框即可實現自動定位功能,單個多個產品打標;
4、打標信息可固定可變化(支持通信接入);
5、通信支持:IO,TCP/IP,RS232,RS485等協議;
6、多模板產品管理,方便切換不同產品;
7、相機成像視野大,適用于任何平面產品打標;
8、產品任意角度,任意數量,相機自動識別產品打標;
9、可與光纖,CO2,半導體等各種波長的激光光路集成;
10、通過運動控制可實現大幅面產品的拼接打標;
11、占用空間小,不占用工作平臺的任何空間,現有激光安裝空間即可升級。
產品優點:
1、降低生產成本
可根據待打標工件進行實時工作姿態調整并進行準確打標,無需裝配昂貴的高精度夾具對打標工件進行形位限定,大大降低了生產成本。
2、操作簡單且使用便捷
與現有視覺打標機相比,XY軸平臺視覺定位打標系統在工作時,只需觸發一次且只需拍攝一幀圖像發送至圖像處理系統與模板工件圖像進行對比,即可完成相應的數據對比調整工作。另外,不同類型產品只需建一個模板,操作簡單且使用方便。
3、提高生產效率
現有技術中視覺打標機大多使用相機與打標機同軸光路結構,待打標工件運行至打標機工作范圍內且處于靜止狀態時,打標機才能進行打標,因此工作效率較低。而我們的XY軸平臺視覺定位打標系統,在相機視野范圍內,可對多個工件同時打標,因此相對于現有技術的視覺打標機可有效提高生產效率。
4、通用性強
現有視覺打標機需要配套使用對應的打標軟件與控制板,而我們的XY軸平臺視覺定位打標系統只需采用通用打標機協議,因此無需依賴特定的控制板與打標軟件,具有通用性強等優點。
應用領域:
IC打標、鍵盤打標、消費電子產品打標、晶元打標、汽車零部件打標、電池焊接打標、薄膜太陽能電池劃線等。
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